顯影液處理是什么 ？銀鹽膠片顯影用的藥液稱顯影液。

用于黑白膠片顯影的顯影液稱黑白顯影液，用于彩色膠片顯影的稱彩色顯影液。

顯影液的主要成分是顯影劑。為了完善性能，通常還加一些其他成分，諸如促進(jìn)顯影的促進(jìn)劑，防止顯影劑氧化的保護(hù)劑，防灰霧生成的灰霧抑制劑和防灰霧劑等。

通過對各組分不同用量的調(diào)配可以得到不同性能的顯影液，如微粒顯影液、高反差顯影液等。

工業(yè)上說的顯影劑，是針對半導(dǎo)體晶片而言。系列有顯影劑、光刻膠等。

決定沖印質(zhì)量的幾個(gè)參數(shù)

顯影液的濃度是指顯影劑的相對含量，即NaOH、Na2SiO3總含量。市場上銷售的顯影液多是濃縮型液體，使用時(shí)需要按比例稀釋，顯影液的濃度多以顯影液的稀釋比來表示。在其他條件不變的前提下，顯影速度與顯影液濃度成正比關(guān)系，即顯影液濃度越大，顯影速度越快。 當(dāng)溫度22℃，顯影時(shí)間為60秒時(shí)，PD型顯影液濃度對PS版性能的影響見表1(略)。從表中數(shù)據(jù)可看出，以3級干凈為準(zhǔn)的曝光量，PD型顯影液濃度以1∶6為最佳。 當(dāng)顯影液濃度過大時(shí)，往往因顯影速度過快而使顯影操作不易控制;特別是它對圖文基礎(chǔ)的腐蝕性增強(qiáng)，容易造成網(wǎng)點(diǎn)縮小、殘損、亮調(diào)小網(wǎng)點(diǎn)丟失及減薄涂層，從而造成耐印力下降等弊病;同時(shí)空白部位的氧化膜和封孔層也會受到腐蝕和破壞，版面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，使印版的親水性和耐磨性變差。顯影液濃度大，還易有結(jié)晶析出。 當(dāng)顯影液的濃度偏低時(shí)，堿性弱，顯影速度慢，易出現(xiàn)顯影不凈、版面起臟、暗調(diào)小白點(diǎn)糊死等現(xiàn)象。

顯影液含有一定的污染，必須經(jīng)過處理后才可以排放。